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产品外观：
产品型号：
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产品结构：
工作原理：
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主体部分（参见结构剖）由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。这样，柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。
BCY14-1B型电液比例控制变量泵，是利利用“流量——位移——力反馈”的原理设计的，是CY14-1B型轴向柱塞泵中一种新的变量型式，是靠外控油压来控制变量机构，并利用输入比例电磁铁的电流大小来改变泵的流量，输入电流与泵的流量成比例关系。该泵控制灵活、动作灵敏、重复精度高、稳定性好，能方便地实现液压系统的遥控、自控、无级调速、跟踪反馈同步和计算机控制，适用于工业自动化的要求。
电液比例控制变量泵的工作原理如右图所示，当比例电磁铁1输入电流为零时，先导阀芯3在反馈弹簧6的作用下被推到上端，此时外控油进入变量活塞7的上下两腔，由于上腔面积A'大于下腔面积A，变量活塞被推向最下位置，变量头8的偏角为零，泵的排量也为零。当输入电流增大时，先导阀芯3在电磁力的推动下向下移动，从而使先导阀的上阀口打开，变量活塞7上腔通过控制边与回油腔接通，上腔压力降低，变量活塞向上移动，变量头偏角增大，泵的排量也随之增加，同时变量活塞的移动又通过压缩反馈弹簧作用在先导阀芯上，将先导阀芯推到平衡位置，变量活塞即维持在某一确定的平衡位置上，泵的排量也维持在某一定值。反之，当输入电流减小时，先导阀芯在反馈弹簧的作用下向上移动，使通向回油腔的阀口减小，进入上腔的阀口增大，由此上腔压力Pc'增大，变量活塞向下移动，直至电磁力等于反馈弹簧力时，先导阀芯又回到平衡位置，使Pc' ·A'= Pc ·A,变量活塞又在一个新的位置上平衡。
当输入电流不变时，若由于负载或其它原因引起变量活塞上移或下降时，则变量活塞的该位移变化量，通过反馈弹簧作用在先导阀芯上，改变先导阀的开口，使变量活塞的上腔压力升或降低，以抵抗负载力的变化，最终使变量活塞回到与输入电流相对应的位置上，即保持排量不变。
由此可见，该比例变量泵可在输入电流的作用下，对排量实现比例控制而不受负载的干扰。
BCY14-1B变量泵的主要性能指标为：滞环H1<5%，重复精度HR<3%,非线性度HLI<5%,分辨率HΔ1<2%,频响f-3dB≥1.5MHz(160、250BCY泵)，f-3dB≥3MHz(25、63BCY泵)。 |
型号规格：
型号
BCY14-1B
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公称压力
Mpa |
公称排量
ml/r |
理论流量L/min |
最大传动功率Kw |
最大理论扭矩N*m |
| 1000r/min |
1500r/min |
1000r/min |
| 2.5 |
31.5 |
2.5 |
2.5 |
3.75 |
1.43 |
17.5 |
| 10 |
31.5 |
10 |
10 |
15 |
5.7 |
54.6 |
| 25 |
31.5 |
25 |
25 |
37.5 |
14.1 |
134.9 |
| 40 |
31.5 |
40 |
40 |
60 |
22.6 |
201.5 |
| 63 |
31.5 |
63 |
63 |
94.5 |
35.8 |
339.9 |
| 80 |
31.5 |
80 |
80 |
120 |
46.6 |
405.1 |
| 160 |
31.5 |
160 |
160 |
240 |
92.2 |
880.3 |
| 250 |
31.5 |
250 |
250 |
375 |
133.2 |
1272.4 |
| 400 |
31.5 |
400 |
400 |
- |
199.5 |
1905.2 |
在公称压力为31.5MPa下，还派生有1.25、5、13、16、32、100ml/r排量规格 |
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